抑煙性阻燃中密度纖維板—氧指數(shù)法試驗(yàn)
儀器：電熱鼓風(fēng)干燥箱；萬能力學(xué)試驗(yàn)機(jī)；煙密度儀。 電子天平；電子秤；推臺(tái)鋸；臥式磨光機(jī)；JF-3氧指數(shù)測(cè)定儀；
表1 ＭＤＦ的原料施加量（相對(duì)于纖維質(zhì)量分?jǐn)?shù)）。
參考ＧＢ／Ｔ１９６５７—１９９７＜＜人造板及飾面人造板理化性能分析方法》檢測(cè)纖維板的物理力學(xué)性能，ＧＢ ８６２７—２００７一Ｔ《建筑材料燃燒或分解的煙密度試驗(yàn)方法》和ＧＢ／Ｔ２４０６—９３《塑料燃燒性能試驗(yàn)方法氧指數(shù)法》檢測(cè)度。
木質(zhì)材料的燃燒煙氣析出影響因素較多，主要是輻射熱流和材料自身的物理化學(xué)特性。在試驗(yàn)中，纖維板ｌ試驗(yàn)材料與方法燃燒所采用的火源為純度高于８５％、壓力為２７６ ｋＰａ的１．１原料 丙烷氣體，輻射熱流恒定。纖維板的密度為０．７０～ｏ．７５ ｇ／ｃｍ３，體積為２５ｍｍｘ ２５ ｍｍ×６ ｍｍ，含水率為４％～５％。自身物理化學(xué)特性一致。因此，對(duì)于燃燒煙氣產(chǎn)生起主要作用的是阻燃劑的施加量。
圖１為不同阻燃劑施加量時(shí)纖維板的力學(xué)性能。
由圖１可以看出，纖維板的力學(xué)性能隨阻燃劑施加量的增加而不斷下降。在阻燃劑施加量為３％時(shí)，纖維板的力學(xué)性能最好，內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度和靜曲強(qiáng)度分別為０．６３ ＭＰａ和２８．７ ＭＰａ。隨著阻燃劑施加量的增加，內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度和靜曲強(qiáng)度逐漸降低，在阻燃劑施加量為１１％時(shí)，分別降至０．５２ ＭＰａ和２３．１ ＭＰａ。這說明阻燃劑Ｆｉｇ的存在降低了膠黏劑的膠合強(qiáng)度。每增加２％的阻燃劑Ｆｉｇ。纖維板的內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度下降３％～５％，靜曲強(qiáng)度下降２％～１２％。
圖２為阻燃中密度纖維板的氧指數(shù)和煙密度。
由圖 ２可以看出。纖維板的氧指數(shù)隨著阻燃劑施加量的增加而不斷升高。在阻燃劑施加量為３％時(shí)，氧指數(shù)為２６．４；在阻燃劑施加量為１１％時(shí)，氧指數(shù)為３１．５。每增加２％ 的阻燃劑，纖維的氧指數(shù)增加２％～７％。說明其阻燃性能隨阻燃劑施加量的增加而提升。
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