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文章編號(hào)：１００９—９４４１（２０１０）１０—０００１—０３
不同阻燃處理方式對(duì)膠合板性能影響的研究
——原材料及試驗(yàn)方法
１．１ 原材料
脲膠和單板均取自膠合板生產(chǎn)企業(yè)，脲膠使用時(shí)需添加面粉和固化劑進(jìn)行調(diào)膠；單板分桉樹(shù)和柞木兩種，其中桉樹(shù)單板作為芯板，厚度１．７ mm，柞木單板作為表板，厚度０．６mm。阻燃劑為實(shí)驗(yàn)室自制，粉狀，具有阻燃降醛雙重功效，使用時(shí)用水稀釋到３５％的濃度。
１．２儀器設(shè)備
試驗(yàn)儀器主要包括：８０６型機(jī)械秒表、Ｙ５１—１００單層熱壓機(jī)、ＴＤ２０００２電子天平、ＨＣ一２型氧指數(shù)測(cè)試儀、ＪＣＹ一2型建材煙密度測(cè)試儀、ＭＷＥ一４０型液壓式木材萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)、ＷＤ一４Ｇ型針式含水率快速測(cè)試儀、ＪＪ一１型電動(dòng)攪拌器。
ＨＣ一２型氧指數(shù)測(cè)試儀、ＪＣＹ一2型建材煙密度測(cè)試儀
１．３試驗(yàn)方法
單板阻燃處理方式采用涂刷和浸漬兩種，具體有以下５種：Ａ一未做任何阻燃處理；Ｂ一芯板涂刷阻燃劑；Ｃ一表板涂刷阻燃劑，膠里添加１０％阻燃劑；Ｄ一單板全部涂刷阻燃劑；Ｅ一單板全部浸漬阻 燃劑。涂刷時(shí)用刷子均勻涂刷２遍；浸漬為常溫浸 漬，浸漬時(shí)間５ ｍｉｎ。單板阻燃處理后置于５０℃鼓風(fēng) 干燥箱中，干燥至含水率１０％一１２％，冷卻至室溫。
試驗(yàn)基本條件：涂膠量１５０—１８０ ｇ／ｍ２，幅面４００ mmｘ４００mm，熱壓溫度１０５ｏＣ，單位壓力１．１ＭＰａ，熱壓時(shí)間１ min／mm板厚，膠合板涂膠后陳放３０ｍｉｎ，預(yù)壓６０ｍｉｎ。膠合板分為３層和５層兩種，每種阻燃處理方式壓制３塊。試件按照ＧＢ／Ｔ９８４６．３—２００４《膠合板第３部分普通膠合板通用技術(shù)條件》中的Ⅱ類膠合板測(cè)試方法、ＧＢ／Ｔ １７６５７－－１９９９《人造板及飾面人造板理化性能試驗(yàn)方法》中４．１２、ＧＢ／Ｔ ２４０６．２００９《塑料 用氧指數(shù)法測(cè)定燃燒１ 原材料與試驗(yàn)方法行為 第２部分：室溫試驗(yàn)》和ＧＢ／Ｔ ８６２７－－２００７《建筑材料燃燒或分解的煙密度試驗(yàn)方法》中相應(yīng)的測(cè)試方法檢測(cè)含水率、膠合強(qiáng)度、甲醛釋放量、氧指數(shù)和煙密度等性能指標(biāo)，并進(jìn)行比較分析。
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